钢结构住宅是住宅产业化的一种形式,具有工厂化生产、现场组装、设计施工一体化等特点,在施工效率、空间利用、环保方面优势突出。
近年来,随着钢材价格持续走低,围护产品日益成熟,企业技术不断突破,加上政策补贴,钢结构住宅将逐渐显现成本优势。与之前倡导而缺乏具体要求不同,目前各级政府纷纷出台对钢结构住宅的“硬性指标”,强制推广钢结构住宅。在政府大力支持下,绿色建筑和保障房建设对钢结构住宅的需求将会日益增长,行业正处于蓄力爆发的时点,预计未来几年将保持较高增速。目前优质的公司在钢结构住宅领域的投入已见成效,有望引领行业变革,不断挖掘出新的蓝海。
钢结构的施工技术包括了钢结构安装前准备工作，焊材的焊接和设备准备，安装焊接和各梁柱，节点的焊接等这些步骤。下面，就针对这些钢结构的施工技术进行详细的介绍。
钢结构主要施工工艺流程如下：
①施工放线→②基础混凝土内预埋螺栓→③（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
一、施工放线
（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓
（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋螺栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作
第一，钢结构安装焊接前的准备工作。试验钢材包括Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z15、Q345C，焊接位置为柱-柱横焊、柱-梁平焊、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。
第二，焊材和设备。
1.焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。
2.焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。
3.CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。
4.焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。
1.下料图单
①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：
检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸0.5mm 。
以上是钢结构的施工技术，施工人员在钢结构的施工过程中应严格按照以上步骤和注意事项进行。
